Бизнес по производству пластиковых изделий на термопластавтоматах – выгодное вложение средств. Высокие мощности и возможность производить широкий ассортимент товаров только на одном станке, минимум брака обеспечивают быструю окупаемость. Кроме того, для производства используется вторичное сырье, поэтому все производственные отходы снова идут в дело.

Выбор оборудования под нужды производства с использованием ТПА

По размеру продукции

Если планируется производить изделия мелкого размера (элементы конструктора, компоненты для применения в медицине), то понадобится литьевая машина с малым объемом впрыска, обеспечивающая литье с высокой точностью. Для производства продуктов средних размеров (корпусы для бытовой техники) – станок, способный работать с разными видами пластика, для крупногабаритных деталей (для автомобилей, мебели) – ТПА с большим объемом впрыска и высоким усилием смыкания.

По объему производства

Для массового производства нужна универсальная машина, которую можно бы быстро адаптировать под разнообразные проекты. Чтобы организовать массовый выпуск – ТПА с высокой степенью автоматизации для минимизации участия оператора.

Периферийное оборудование

Производство пластиковых изделий путем литья требует не только наличия термопластавтомата, дополнительно следует приобрести шредеры и дробилки, вакуумные загрузчики, термостаты, бункеры-сушилки, чиллеры, дозаторы-смесители, роботы-манипуляторы, ленточные конвейеры.

Планировка производственной зоны и логистика

При выборе помещения нужно учитывать необходимость размещения термопластавтоматов (для вертикальных следует учесть и высоту потолка) и периферийного оборудования, организацию места под складирование сырья, готовых изделий и отходов. Размещать ТПА нужно подальше от ворот, через которые будет ввозиться сырье и вывозится продукция. Холодный воздух может оказать негативное влияние на процесс литья.

Автоматизация производства на ТПА

Автоматические системы осуществляют постоянный мониторинг работы всего оборудования в цеху, моментально выявляют ошибки, сообщают о них специалистам. Это позволяет своевременно выполнить перенастройку оборудования, установить новые запасные части для шнека ТПА, произвести ремонт. Автоматизация даст возможность получать продукцию высокого качества, существенно уменьшить время простоя и количество брака.